如今，很多建筑行业都需要使用无缝管，在工艺上，热轧的无缝钢管和冷轧无缝的钢管有什么区别吗?它们之间还有什么利弊?下面带着疑问一起来看看吧!

一、热轧和冷轧无缝管的区别：

1、加工工艺，热轧是热加工，冷轧是冷加工。热轧在再结晶温度以上轧制，冷轧在再结晶温度以下轧制。

2、外观，冷轧无缝管表面明亮，口径大小小于热轧无缝管。热轧无缝管表面有明显的氧化皮或红色铁锈。

3、精度方面，冷轧无缝管的精度与价格高于热轧无缝管。

4、用途，热轧用在流体输送,机械结构等对尺寸要求不高的场合，冷轧无缝管用于精密仪器、液压系统、气动等要求高的地方。

5、在壁厚方面，冷拔道比热轧均匀。

二、热轧和冷轧分别是如何工作的?

1、冷轧、冷拔管生产用于生产小口径薄膜、精密、异形管。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷关联冷却的话，延伸率可以达到6 ~ 8(图6)。从60年代起向高速、多线、长距离、长管坯方向发展。此外，小辊式冷轧管机也得到发展，主要是壁厚小于1毫米，冷轧设备复杂，刀具加工困难，品种规格转换不畅。一般采用冷轧、冷拔联合工艺。也就是说，首先用冷轧减少墙壁，获得较大的变形量，然后用冷拔获得各种规格。

2、三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。用这种方法生产的管材，壁厚精度达5%，比其他方法生产的管材准确两倍左右。自动轧管是生产无缝管的方式之一，生产设备由穿孔机、自动轧钢机、平均机、正经机、感测机等组成。

3、连续轧管设备由穿孔机、连轧机、张力减幅机组成。

4、周期轧管生产以多边形和圆钢块或连铸毛坯为原料，加热后经过水压钻成杯状毛坯，通过二辊斜轧扩张器轧制成毛细管，然后在有可变直径孔的周期轧机上滚一圈，卷一段钢管，适合以钢锭为原料，轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。

5、挤压管首先去皮，穿透圆形毛坯或钻孔，然后用感应加热或盐浴加热，在内表面涂上润滑剂，放入挤压机。金属通过模孔和芯棒轴之间的环形缝隙被挤压成管道。

关于热轧和冷轧无缝管有什么差异以及热轧和冷轧分别是如何工作的内容，今天就介绍到这里了，希望帮助到你。